Ca producător profesionist de motoare pentru scaune de masaj, ne specializăm în proiectarea și producerea sistemelor de acționare de înaltă performanță care alimentează funcțiile mecanice de bază ale scaunelor de masaj moderne. Motoarele noastre sunt inima fiecărui scaun de masaj — controlând mișcarea rolelor, ciclurile de compresie ale airbag-ului, mecanismele de înclinare și poziționarea în gravitație zero. Cu inginerie de precizie și standarde riguroase de calitate, oferim soluții OEM și ODM pentru branduri de scaune de masaj, integratori de mobilier și companii de echipamente de wellness din întreaga lume.

Motoare fără perii DC — Folosite pentru unități principale de acționare cu role, oferind funcționare silențioasă, durată de viață lungă (30.000+ ore) și control precis al vitezei prin integrarea semnalului PWM.
Motoare cu admisie cu aer condiționat — Aplicate în sisteme grele de înclinare și ridicare, potrivite pentru scaune de masaj pentru tot corpul care necesită cuplu ridicat sub sarcină continuă.
Micro Gear Motor — Instalate în unități de pompă cu airbag, ansambluri de role de picior și mecanisme de țintire pe umăr, unde formatul compact și zgomotul redus sunt critice.
Actuatoare liniare — Integrate în module de înclinare în gravitație zero și extensie a piciorului, oferind mișcare bidirecțională lină cu comutatoare de limită integrate și feedback al encoderului.
Motoare pas cu pas — Folosite în sisteme programabile cu role unde este necesară precizia pozițională pas cu pas în zonele cervicală, toracică și lombară.

Interval de tensiune: 12V DC / 24V DC / 110–240V AC (personalizabil conform standardului regional)
Cuplu de ieșire: 0,5 N·m până la 35 N·m, în funcție de tipul motorului și zona de aplicare
Interval de viteză: 10 RPM până la 1.500 RPM cu reglare a vitezei în buclă închisă
Nivel de zgomot: ≤ 38 dB(A) la sarcină nominală (seria DC fără perii)
Clasă de protecție: Rezistență la umiditate IP44, potrivită pentru utilizare în medii umede
Clasa termică: Clasa F (155°C) izolație, capacitate de funcționare continuă
Interfață de control: PWM, magistrală CAN, RS485 sau semnal analogic de tensiune
Certificare: CE, RoHS, UL, CCC disponibile la cerere

Echipa noastră internă de inginerie se ocupă de cicluri complete de dezvoltare a motoarelor, de la proiectarea electromagnetică până la validarea prototipurilor și producția în masă. Competențele cheie includ:
Optimizarea proiectării înfășurărilor — Configurații personalizate de bobine sunt dezvoltate folosind analiza elementelor finite (FEA) pentru a maximiza densitatea fluxului, a minimiza pierderile de cupru și a obține curbe de cuplu țintă în cadrul geometriei compacte a statorului.
Ingineria reducerii treptelor — Cutiile de viteze elicoidale și planetare sunt asociate cu unități motoare pentru a obține rapoarte de ieșire între 1:10 și 1:200. Selecția materialului angrenajului (oțel întărit sau nylon de calitate inginerească) este determinată de frecvența ciclului de încărcare și cerințele acustice.
Managementul termic — Motoarele care funcționează în interiorul structurilor scaunelor tapițate se confruntă cu provocări de disipare a căldurii. Aplicăm compuși termic conductori și designuri de carcase ventilate pentru a menține temperaturile de înfășurare în limite sigure pe durata ciclurilor de funcționare continuă de 90 de minute.
Controlul vibrațiilor și zgomotului — Suporturile de montare anti-vibrații, rotoarele echilibrate cu precizie și ansamblurile de rulmenți preîncărcate reduc transmiterea zgomotului transmis de structură în cadrele scaunelor.
Integrarea plăcii de control — Oferim perechi motor-controler potrivite, unde caracteristicile de back-EMF ale motorului sunt pre-mapate în firmware-ul controlerului, permițând o funcționare stabilă între variații de încărcare fără reglaj extern.

Intrarea materiilor prime → Tampilarea laminării statorului → Înfășurarea și impregnarea → Ansamblul rotorului și echilibrarea dinamică → ansamblul cutiei de viteze și măsurarea jocului de joc → Asamblarea finală și verificarea cuplului → Testarea siguranței electrice → Testul de funcționare a îmbătrânirii (2–8 ore la sarcina nominală) → Ambalarea și expedierea.
Toate liniile de producție funcționează conform protocoalelor de management al calității ISO 9001:2015. Controlul statistic al procesului (SPC) este aplicat în puncte critice de măsurare, inclusiv rezistența înfășurării, rezistența izolației, curentul fără sarcină și cuplul de ieșire.
Zona cervicală și de umăr — Motoare mici cu angrenaje DC sau motoare pas cu pas cu capacitate de mișcare 3D (sus/jos, stânga/dreapta, înăuntru/afară) pentru modele țintite de shiatsu și frământare.
Zona spate și lombară — Motoare principale cu role care funcționează pe sisteme verticale de șină cu o lungime de cursă de 70–120 cm. Configurațiile cu două motoare sunt folosite în modelele premium pentru controlul independent al rolelor stânga-dreapta.
Vibrația scaunului — Motoare cu greutăți excentrice care generează modele de vibrație reglabile la frecvență în intervalul 10–60 Hz pentru zonele șezutului și gambelor.
Zona picior și picior — Motoare micro cu roți dințate care controlează rotația rolelor de picior și supapele de sincronizare a airbag-ului pentru gambe.
Recline & Zero-Gravity — Actuatoare liniare sau motoare AC cu reducere cu angrenaj melcat care oferă o rază de înclinare de 120°–170°, cu memorie de poziție prin potențiometru sau feedback senzor Hall.
Susținem dezvoltarea completă personalizată pentru clienții care necesită soluții motoare specifice aplicației. Serviciile includ modificarea dimensiunilor mecanice, ajustarea parametrilor de înfășurare, personalizarea conectorilor și cablajului, brandingul și etichetarea carcaselor motoarelor, precum și pachete de documentație, inclusiv rapoarte de test, analize FMEA și foi BOM. Cantitățile minime de comandă pentru motoarele de catalog standard încep de la 500 de unități; proiectele personalizate sunt evaluate individual.
Produsele sunt testate conform IEC 60034 (mașini electrice rotative), IEC 62133 (siguranța sistemului alimentat cu baterii, acolo unde este cazul) și proceduri de testare de acceptare specifice clientului. Menținem trasabilitatea completă de la evidența loturilor de materii prime până la expedierea produselor finite. Este disponibil suport de audit terț pentru evaluările fabricilor (SGS, BV, TÜV).
Furnizorii de motoare cu scop general pot să nu țină cont de ciclurile specifice de lucru, constrângerile acustice, geometriile de instalare și cerințele de siguranță ale aplicațiilor scaunelor de masaj. Un producător axat pe această categorie de produs menține cunoștințe aplicate care reduc timpul de dezvoltare, scade ratele de eșec pe teren și susține procese mai rapide de aprobare a reglementărilor pentru produsul final. Echipa noastră de inginerie a lucrat direct cu producători OEM de scaune de masaj din Japonia, Coreea de Sud, Statele Unite și Europa, acumulând date de proiectare specifice produsului care informează fiecare proiect nou.
Pentru a solicita o fișă tehnică, un eșantion de produs sau o ofertă OEM, contactați echipa noastră de inginerie de vânzări cu cerințele aplicației dumneavoastră, inclusiv tipul motorului, tensiunea, cuplul, viteza, volumul de instalare și cantitatea țintă. Timpul de livrare pentru articolele din catalogul standard este de 15–25 de zile lucrătoare. Termenele de dezvoltare personalizate sunt confirmate după revizuirea specificațiilor.